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模具市場廣闊 助力“中國制造”轉型升級

5年前,中國汽車行業所需模具的國內自給率不足30%,如今已大幅提升至80%以上。不僅如此,中國領先的模具企業僅用135天就可完成一個新車車身的研發試制,比國際同行縮短周期一個月左右,強大的模具快速成型技術有力助推中國連續六年成為********大汽車產銷國。

“2016年,中國模具市場產銷規模達2230億元人民幣,支撐起了大約30萬億元的相關產品制造業!眹H模協秘書長羅百輝表示,模具作為“工業之母”和“效益放大器”,對“中國制造”向“中國‘質’造”轉變發揮了巨大作用。同時,中國制造業的轉型升級為模具產業提供了巨大的市場空間。

統計顯示,2016年,中國汽車行業模具用量達680億元,全年推出全新車型100個左右,局部換新車型超過200個,95%的汽車零部件由模具開發完成;家電行業模具用量170億元,90%的家電零部件為模具制件;以智能手機為代表的電子信息制造業模具用量800億元,80%的零部件為模具制件。此外,模具支撐中國通信設備、航空航天、城市軌道交通、醫療器械等制造行業實現了快速增長。

2016年,中國通過模具制造的金屬制品約8000萬噸,與通過機床切削加工的金屬制品數量相當;而全年7500萬噸左右的塑料制品和600萬噸左右的橡膠制品,基本為模具制造。

據中國模具工業協會名譽會長褚克辛介紹,汽車制造的傳統四大工藝是鋼板的沖壓、焊接、油漆和總裝,但隨著新材料的應用和模具的變革,當今汽車制造工藝已逐漸轉變為復合材料、碳纖維、鋁合金的制件與焊接,新材料的涂裝和總裝。

“再過幾年,人們走進汽車制造企業,那些自動化沖壓線、火花四濺的焊接線以及總裝線上發動機、油箱、變速箱或許都不見了,取而代之的將是電池、電動機以及碳纖維的廣泛應用。而汽車行業的低碳化、信息化與智能化也正是中國模具行業的變革要求!瘪铱诵琳f。

中國模具工業協會秘書長秦珂表示,作為產品制造中重要的基礎工藝裝備,模具工業水平已經成為衡量一個國家制造業水平高低的重要標志。如果沒有高水平的模具就沒有高水平的零件制造,更沒有工業產品和消費品的多樣性。

據羅百輝介紹,近年來,得益于中國模具制造大國地位的不斷鞏固,部分相關產品進口已被“中國制造”替代。但在模具附加值、人均勞動生產率等領域,中國模具行業離國際先進水平還有明顯差距。

2016年,中國模具進口總額為20億美元,比上一年下降19.4%,僅為當年模具出口總額的四成左右。當年中國共向189個國家和地區出口模具47.9億美元。

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